Taylorismus und das in Produkten enthaltene Wissen
das Wissen das in das System einfließt
Eine Stoppuhr verwandelt eine Handlung in eine Zahl. Eine Vorrichtung verwandelt eine Beurteilung in eine Ausrichtung. Ein Scanner verwandelt einen Weg durch den Arbeitsplatz in die nächste Anweisung. Der Taylorismus hilft Designern dabei, die Übertragung von Entscheidungen von Menschen auf organisierte Systeme zu untersuchen – und zu hinterfragen, was diese Übertragung ermöglicht oder verhindert.
Frederick Winslow Taylors „Scientific Management“ zielte darauf ab, Arbeit zu analysieren, festgelegte Methoden zu etablieren und die Aspekte der Planung von der Ausführung zu trennen. Zeitstudien spielten dabei zwar eine wichtige Rolle, doch der Taylorismus ist nicht einfach nur ein Synonym für Effizienz. Seine Bedeutung für das Design liegt darin, wer die Aufgabe definiert, wer die Methode kontrolliert und wer sie ändern darf, wenn sich die Bedingungen ändern.
das Produkt und das Herstellungsverfahren
Das Modell T und Fords fließbandfertigung stellen ein relevantes Beispiel aus der Industrieökonomie dar. Fordismus und Taylorismus sollten nicht zu einer einzigen Erfindung zusammengefasst werden. Standardisierte Teile, aufeinander abgestimmte Arbeitsschritte und Massenproduktion zeigen, wie ein Produkt und sein Produktionssystem dennoch gemeinsam entwickelt werden können. Die Sammlung von Henry Ford dokumentiert diesen Zusammenhang.
Industriedesign kann Wissen in Geometrie umsetzen. Eine Haltevorrichtung kann die korrekte Positionierung erleichtern. Ein gekerbter Steckverbinder kann einen Ausrichtungsfehler verhindern. Diese Maßnahmen können unnötigen Aufwand reduzieren und Fachwissen breiter nutzbar machen. Die Frage ist, was passiert, wenn die zugrunde liegende Annahme nicht mehr zur Aufgabe passt.
Unterstützung und Kontrolle sind unterschiedliche Ergebnisse
Eine Anleitung kann einem Mitarbeiter helfen, einen schwierigen Arbeitsschritt auszuführen. Dasselbe System kann ihn jedoch daran hindern, innezuhalten, eine unerwartete Situation zu untersuchen oder zu beheben. Eine aussagekräftige Bewertung berücksichtigt daher auch Ausnahmen und die Wiederherstellung des Normalzustands. Es sollte gemessen werden, was die Person tun kann, wenn die vorgeschriebene Abfolge nicht stimmt, und nicht nur, wie schnell der Ablauf ist, wenn alles nach Plan verläuft.
Die Frankfurter Küche bietet einen wertvollen Vergleich im Bereich des Designs, da hier die räumliche Gestaltung darauf ausgerichtet war, die Hausarbeit zu bewältigen. Ihre effiziente Anordnung lässt sich im Zusammenhang mit den zugrunde liegenden Annahmen darüber untersuchen, wer diese Arbeit verrichtet und auf welche Weise. Die Reduzierung von Bewegungsabläufen kann einen echten Vorteil bieten, ohne dabei die soziale Arbeitsteilung zu verändern.
Effizienz erfordert einen festgelegten Begünstigten
Die Zeit, die ein Unternehmen einspart, steht nicht automatisch der Person zur Verfügung, die die Arbeit erledigt. Halten Sie fest, welche Ergebnisse sich verbessern: Durchsatz, Aufwand, Lernfortschritt, Qualität, Eigenverantwortung oder Erholung. Diese können miteinander im Einklang stehen, aber auch miteinander konkurrieren. Ein einzelnes Ziel kann eine Verlagerung der Belastung an anderer Stelle verschleiern.
Das Entwicklungsteam sollte praktische Erfahrungen als Anhaltspunkt betrachten. Eine Umgehungslösung kann zwar ein Zeichen für mangelnde Einhaltung der Vorgaben sein, aber sie kann auch auf einen Umstand hinweisen, den das formale System außer Acht gelassen hat. Man sollte den Grund dafür untersuchen, bevor man die Abweichung beseitigt. Eine zuverlässige Standardisierung hängt davon ab, dass man versteht, was tatsächlich variiert.
Ein ausgearbeitetes Designbeispiel
Eine Vorrichtung hilft dem Bediener dabei, ein Bauteil einheitlich zu positionieren. Sie erspart ihm schwierige Ausrichtungsentscheidungen und kann die Wiederholgenauigkeit verbessern. Dieselbe Vorrichtung kann den Bediener jedoch daran hindern, ein ungewöhnliches Bauteil zu erkennen oder sich darauf einzustellen.
Die Überprüfung sollte Abweichungen bei den eingehenden Teilen berücksichtigen und einen klaren Ablauf für Ausnahmefälle vorsehen. Eine sinnvolle Regelung kann die übliche Abstimmung vereinfachen und gleichzeitig die Möglichkeit bewahren, ein Teil zurückzuweisen oder den Arbeitsablauf zu unterbrechen. Eine starre Regelung mag zwar eine schnellere Fertigstellung bewirken, verschleiert jedoch den zunehmenden Korrekturaufwand in den nachfolgenden Arbeitsschritten.
Fragen Sie den Bediener, welche Entscheidung die Vorrichtung unterstützen soll und welche Entscheidung er selbst treffen muss. Bewerten Sie Fehler, Pausen und Wiederherstellungsvorgänge neben der Zykluszeit. Bei der Konstruktion kann bewusst ein Teil des Wissens in die Geometrie übertragen werden, während eine Person weiterhin für Bedingungen verantwortlich bleibt, die die Geometrie nicht unterscheiden kann. Diese Aufteilung ist aussagekräftiger als die allgemeine Forderung, die Aufgabe zu automatisieren.
Eine praktische Übung
Beobachten Sie eine risikoarme, sich wiederholende Aufgabe gemeinsam mit den Personen, die sie ausführen. Erfassen Sie die formalen Schritte, die informellen Anpassungen und die Ausnahmen. Entwickeln Sie eine Maßnahme, die das Ermessensurteil unterstützt, und eine weitere, die die Abfolge strenger vorschreibt. Vergleichen Sie den Aufwand, die Fehlerbehebung sowie die Geschwindigkeit. Fragen Sie die Teilnehmer, welche Entscheidungen sie weiterhin selbst treffen müssen. Überarbeiten Sie die Aufgabenstellung, um den vorgesehenen Nutznießer jeder Effizienzsteigerung zu identifizieren.
Die Stoppuhr kann uns sagen, wie lange eine Handlung gedauert hat. Sie kann jedoch nicht entscheiden, wessen Zeit zählt.
Eine Betrachtung der Bilder
Weiterführende Informationen und Querverweise
f/p Industriedesign und Produktentwicklung
das Prinzip mit Forschung, Prototypenentwicklung und Validierung im Rahmen eines Produktentwicklungsprozesses verknüpfen.
f/p UX- und UI-Design für komplexe Produkte und Systeme
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Praktischer Leitfaden: So wählen Sie eine Agentur für Industriedesign aus
Verbinden Sie dieses Thema mit einem aktuellen Produktentwicklungsauftrag und der Partnerauswahl.
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Literaturverzeichnis
Die Sammlung der Henry-Ford-Fließbandanlage
Bildnachweise
1. Ford assembly line – 1913.jpg
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2. Frankfurterkueche.jpg
Urheber oder angegebene Quelle: Grete Lihotzky: „Rationalisierung im Haushalt.“ In: Das neue Frankfurt. Internationale Monatsschrift für die Probleme kultureller Neugestaltung, Jg. 1, H. 5, 1927, S. 120–123, hier: S. 122, https://digi.ub.uni-heidelberg.de/diglit/neue_frankfurt1926_1927/0162/image,info ; Bildrechte abgelaufen. uploaded to de. wikipedia by Sansculotte, edited by Rainer Zenz. (Löschen) (Aktuell) 00:33, 27. Nov 2005 . . de:Benutzer:Rainer Zenz (Diskussion) . . 426 x 600 (99605 Byte) (Entrastert, Kontrast) (Löschen) (Zurücksetzen) 15:41, 20. Okt 2003 . . de:Benutzer:Sansculotte (Diskussion) . . 426 x 600 (55575 Byte) (Bild aus Zeitschrift 'Das neue Frankfurt' 5/1926-1927; Bildrechte abgelaufen) · Public domain
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3. Anti-fatigue mat in use in industrial workstation environment.jpg
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